一、背景

在汽車工業(yè)迅速發(fā)展的大背景下,輪胎制造行業(yè)也在快速的發(fā)展,隨著輪胎市場的不斷擴大以及消費者對輪胎質(zhì)量要求的提高,對于輪胎制造廠商來說,高標準、高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)體系已經(jīng)變得非常重要,因此對于輪胎生產(chǎn)的過程的流程管控和信息化數(shù)據(jù)采集也變得尤為重要,目前更多的輪胎生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)流程管控環(huán)境采用的條碼技術(shù).現(xiàn)如今的條碼技術(shù)雖然解決了部分問題,但在實際操作過程中,生產(chǎn)信息流通前后脫節(jié)嚴重,不能滿足生產(chǎn)線的實際需求,而且在輪胎質(zhì)檢不合格時,通過條形碼很難快速的找出故障原因,造成資源的巨大浪費。

二、RFID技術(shù)在生產(chǎn)線管理中的運用

無線射頻識別（RFID）技術(shù)是一種無線通信技術(shù)，根據(jù)應(yīng)用需要可在幾厘米到十幾米的范圍內(nèi)識別特定目標并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，并且無需在識別系統(tǒng)和目標之間建立機械和光學接觸。

2 RFID技術(shù)可有效識別運動中的物體，特別適合運用于移動的流水線生產(chǎn)中。

2 RFID技術(shù)可進行穿透性和無障礙讀取特性，夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質(zhì)，并能夠進行穿透性通信，適合在復雜的生產(chǎn)中應(yīng)用。

2 RFID標簽?zāi)团K污和腐蝕，適合在惡劣生產(chǎn)環(huán)境中應(yīng)用。

三、項目方案介紹

RFID技術(shù)在輪胎生產(chǎn)管理中主要用于節(jié)點信息管理及全流程信息追溯，可追蹤定位輪胎每道工序的加工信息提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率,可對生產(chǎn)線實現(xiàn)監(jiān)控管理,使需求計劃更加及時準確,減少時間和資源的浪費,具體流程如下：

3.1、數(shù)據(jù)綁定

輪胎生產(chǎn)時,將RFID電子標簽安裝在盛放輪胎原料的工裝上,并將輪胎原料的相關(guān)信息記錄于RFID電子標簽中,使盛放輪胎原料的工裝和RFID電子標簽“一物一碼”實現(xiàn)其唯一性，后期進行生產(chǎn)的輪胎可通過工裝上的RFID電子標簽進行追蹤，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程信息采集及管控。

3.2、數(shù)據(jù)采集

在輪胎生產(chǎn)過程中,會經(jīng)過密煉、膠部件準備、輪胎成型、硫化、檢驗、測試等工序,在每個生產(chǎn)工序安裝RFID數(shù)據(jù)采集終端,，帶有RFID標簽的盛放輪胎的工裝經(jīng)過每個生產(chǎn)工序時,RFID數(shù)據(jù)采集終端自動識別工裝上標簽的信息,并將識別到的相關(guān)的信息上傳到后臺，可隨時通過后臺的數(shù)據(jù)監(jiān)測輪胎生產(chǎn)過程的狀態(tài)。

四、項目方案優(yōu)點

4.1、生產(chǎn)控制：根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，對生產(chǎn)的數(shù)量、材料、流程實時監(jiān)控。

4.2、實時監(jiān)控：采集中心可以實時采集各環(huán)節(jié)生產(chǎn)狀態(tài)，提供有效數(shù)據(jù)，增加整個生產(chǎn)過程的可追溯性和可視化?？呻S時隨地訪問實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，管理層可監(jiān)控進度和流程，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合規(guī)性，并釋放更大的生產(chǎn)能力。

4.3、輪胎入庫：當生產(chǎn)后流轉(zhuǎn)的輪胎到達倉庫時，可以通過超高頻智能通道門或移動式手持機對輪胎進行全面檢驗，快速及準確的核對入庫數(shù)量。

4.4、出貨檢驗：RFID快速驗貨通道可以快速完成出貨驗貨工作，防止貨物誤發(fā)，提高揀貨速度和準確性，避免人為錯誤。