一、項目背景

隨著生產(chǎn)制造的快速發(fā)展，傳統(tǒng)完全依靠人工進行數(shù)據(jù)采集的生產(chǎn)線形式由于存在勞動成本高、效率低、容易出錯等問題，已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)制造的發(fā)展要求，人們迫切需要新的信息技術(shù)來解決生產(chǎn)中面臨的困境。與此同時，德國工業(yè)4.0和中國制造2025相繼被提出，人們將紛紛將眼光投向了智能化產(chǎn)線。

二、RFID技術(shù)在生產(chǎn)線管理中的運用

無線射頻識別（RFID）技術(shù)是一種無線通信技術(shù)，根據(jù)應(yīng)用需要可在幾厘米到十幾米的范圍內(nèi)識別特定目標并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，并且無需在識別系統(tǒng)和目標之間建立機械和光學接觸。

2 RFID技術(shù)可有效識別運動中的物體，特別適合運用與移動的流水線生產(chǎn)中。

2 RFID技術(shù)可進行穿透性和無障礙讀取特性，夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質(zhì)，并能夠進行穿透性通信，適合在復雜的生產(chǎn)中應(yīng)用。

2 RFID標簽?zāi)团K污和腐蝕，適合在惡劣生產(chǎn)環(huán)境中應(yīng)用。

三、項目方案介紹

RFID技術(shù)在產(chǎn)線中主要用于節(jié)點信息管理，被管理物品主要有生產(chǎn)產(chǎn)品部件、流轉(zhuǎn)的托盤、中轉(zhuǎn)箱、紙箱、模具等。具體流程如下：

3.1、數(shù)據(jù)綁定

把產(chǎn)品的型號、特征等信息寫入RFID電子標簽中，做到產(chǎn)品和電子標簽的數(shù)據(jù)綁定。將標簽貼于需要追蹤的產(chǎn)品上，則可通過標簽追蹤生產(chǎn)的全過程。

3.2、數(shù)據(jù)采集

將在生產(chǎn)線工位需要數(shù)據(jù)采集的節(jié)點加裝RFID讀寫器，每次產(chǎn)品物經(jīng)過數(shù)據(jù)采集點時，及時識別產(chǎn)品的相關(guān)信息，并將產(chǎn)品的相關(guān)的信息上傳到后臺，可隨時通過后臺的數(shù)據(jù)監(jiān)測目前產(chǎn)品的狀態(tài)。

在每個需要監(jiān)控的工位上分別裝上RFID讀寫系統(tǒng)，便可以對整體的生產(chǎn)狀態(tài)進行識別，如對某個產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)過了哪些工序，還剩哪些工序。在每個環(huán)節(jié)損耗是多少，最終成品有多少等等，可隨時知曉追蹤產(chǎn)品的各項生產(chǎn)指標信息。

RFID 技術(shù)運用于生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤，實現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率，促進生產(chǎn)組織管理精細化，提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，降低制造資源消耗，提升企業(yè)市場競爭力。