一、背景

隨著市場需求不斷變得多樣化和個(gè)性化，因此在產(chǎn)品生產(chǎn)制造時(shí)，生產(chǎn)制造商不僅需要對市場需求做出迅速反應(yīng)，還需要保證產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)。而生產(chǎn)制造多樣化個(gè)性化產(chǎn)品，為了節(jié)約節(jié)省資源，則需要在同一條自動(dòng)化生產(chǎn)線上能高效生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，那么則需要對自動(dòng)化產(chǎn)線上裝配不同產(chǎn)品的膠框進(jìn)行智能化管理。

二、RFID在產(chǎn)線膠框管理中的作用

無線射頻識別（RFID）技術(shù)是一種無線通信技術(shù)，根據(jù)應(yīng)用需要可在幾厘米到十幾米的范圍內(nèi)識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，并且無需在識別系統(tǒng)和目標(biāo)之間建立機(jī)械和光學(xué)接觸。

2 RFID技術(shù)可有效快速的識別運(yùn)動(dòng)中的物體，不僅可遠(yuǎn)距離讀取，還可批量讀取能保證產(chǎn)區(qū)數(shù)據(jù)的便利性和高效性。

2 RFID技術(shù)可進(jìn)行穿透性和無障礙讀取特性，夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質(zhì)，并能夠進(jìn)行穿透性通信，適合在復(fù)雜的生產(chǎn)中應(yīng)用。

2 RFID標(biāo)簽?zāi)团K污和腐蝕，適合在惡劣生產(chǎn)環(huán)境中應(yīng)用。

三、項(xiàng)目方案介紹

RFID技術(shù)在產(chǎn)線中主要用于節(jié)點(diǎn)信息管理及全流程信息追溯，被管理物品主要有自動(dòng)生產(chǎn)線的膠框，生產(chǎn)的貨物等，具體流程如下：

3.1、數(shù)據(jù)綁定

將自動(dòng)生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)的膠框里面的產(chǎn)品信息及特點(diǎn)寫入RFID電子標(biāo)簽中，將寫好信息的RFID標(biāo)簽貼于需要追蹤的膠框上，做到膠框和電子標(biāo)簽“一物一碼”實(shí)現(xiàn)其唯一性，后期流轉(zhuǎn)的膠框則可通過RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行追蹤，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程信息采集及管控。

3.2、數(shù)據(jù)采集

在自動(dòng)生產(chǎn)線需要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的節(jié)點(diǎn)加裝RFID讀寫器終端，每次流轉(zhuǎn)的膠框經(jīng)過安裝RFID讀寫器終端的數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫器終端及時(shí)識別經(jīng)過的膠框信息，并將識別到的相關(guān)的信息上傳到后臺，可隨時(shí)通過后臺的數(shù)據(jù)監(jiān)測目前膠框的狀態(tài)。

四、項(xiàng)目方案優(yōu)點(diǎn)

4.1、生產(chǎn)控制：根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，對生產(chǎn)的數(shù)量、材料、流程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

4.2、采集中心：采集中心可以實(shí)時(shí)采集各環(huán)節(jié)生產(chǎn)狀態(tài)，提供有效數(shù)據(jù)，增加整個(gè)生產(chǎn)過程的可追溯性和可視化。

4.3、實(shí)時(shí)監(jiān)控：可隨時(shí)隨地訪問實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，管理層可監(jiān)控進(jìn)度和流程，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合規(guī)性，并釋放更大的生產(chǎn)能力。

4.4、物品入庫：當(dāng)生產(chǎn)后流轉(zhuǎn)的貨物到達(dá)倉庫時(shí)，可以通過超高頻智能通道門或移動(dòng)式手持機(jī)對膠框及內(nèi)部物品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，快速及準(zhǔn)確的核對入庫數(shù)量。

4.5、庫存管理：RFID技術(shù)可以為庫存管理提供可見性、準(zhǔn)確性和可追溯性。庫存實(shí)時(shí)庫存信息，大大簡化補(bǔ)貨、庫存等管控任務(wù)。

4.6、出貨檢驗(yàn)：RFID快速驗(yàn)貨通道可以快速完成出貨驗(yàn)貨工作，防止貨物誤發(fā)，提高揀貨速度和準(zhǔn)確性，避免人為錯(cuò)誤。